35办惫绕包式电缆终端头制作 一、前言 在现代电力系统的建设中，电缆作为传输电能的重要媒介，其安全、稳定运行至关重要。电缆终端头是电缆线路的重要组成部分，直接关系到电力系统的安全运行和可靠性。因此，对电缆终端头的制作质量要求极高，尤其是在高压电力系统中，绕包式电缆终端头因其良好的电气性能、机械性能和抗腐蚀能力而成为主流选择之一。本文将详细介绍35kv绕包式电缆终端头的制作过程和技术要点。 二、制作材料与工具准备

1. 主要材料：铜带（导电）、绝缘胶带、填充物、热缩管及接头等。
2. 辅助工具：剥皮刀、压接钳、焊接机、测试仪器等。 三、制作流程详解
3. 铜带的准备与处理

• 选取合适的铜带，确保材质符合标准要求。
• 去除铜带表面的氧化层，使用清洁布擦拭干净。
• 检查铜带的厚度、宽度以及长度是否满足技术要求。

1. 绝缘层的包裹

• 按照设计要求，将铜带卷成圆筒形，用热缩管包裹两端，确保紧密无气泡。
• 使用绝缘胶带包裹热缩管外部，增加整体防护效果。

1. 导体的焊接与连接

• 将铜带端部切割整齐，并使用焊锡进行焊接固定。
• 焊接过程中应注意温度控制，防止过热导致铜带变形。

1. 填充物的添加与紧固

• 根据设计要求加入适量的填充物，确保结构牢固可靠。
• 采用专用压接钳进行紧固，避免过度挤压导致导体损伤。

1. 终端头的封装与保护

• 将处理好的终端头放入热缩管中，确保其密封性良好。
• 使用专用的封帽或夹具进行封装，保证其在运输和安装过程中的稳定性。 四、注意事项与质量控制

1. 制作过程中应严格遵守操作规程，确保每个环节的质量可控。
2. 对于关键部件如铜带、热缩管等，应选用高质量的材料，以确保产物的长期稳定性。
3. 定期对制作完成的终端头进行检测，包括电气性能、机械性能等方面的测试，确保其符合技术标准。 五、结语 35kv绕包式电缆终端头的制作是一个复杂而细致的过程，需要技术人员具备丰富的专业知识和实践经验。通过上述介绍的制作流程和技术要点，可以有效保证电缆终端头的质量和安全性，为电力系统提供稳定的电力传输保障。